力士樂流量控制閥2FRE6B-2X/2QEK4RV

流量閥的種類

　?。?）節(jié)流閥

　　在調(diào)定節(jié)流口面積后，能使載荷壓力變化不大和運(yùn)動(dòng)均勻性要求不高的執(zhí)行元件的運(yùn)動(dòng)速度基本上保持穩(wěn)定。節(jié)流閥是通過改變節(jié)流截面或節(jié)流長度以控制流體流量的閥門。將節(jié)流閥和單向閥并聯(lián)則可組合成單向節(jié)流閥。節(jié)流閥和單向節(jié)流閥是簡易的流量控制閥，在定量泵液壓系統(tǒng)中，節(jié)流閥和溢流閥配合，可組成三種節(jié)流調(diào)速系統(tǒng)，即進(jìn)油路節(jié)流調(diào)速系統(tǒng)、回油路節(jié)流調(diào)速系統(tǒng)和旁路節(jié)流調(diào)速系統(tǒng)。節(jié)流閥沒有流量負(fù)反饋功能，不能補(bǔ)償由負(fù)載變化所造成的速度不穩(wěn)定，一般僅用于負(fù)載變化不大或?qū)λ俣确€(wěn)定性要求不高的場合。

　?。?）調(diào)速閥

　　調(diào)速閥是進(jìn)行了壓力補(bǔ)償?shù)墓?jié)流閥。它由定差減壓閥和節(jié)流閥串聯(lián)而成。節(jié)流閥前、后的壓力分別引到減壓閥閥芯右、左兩端，當(dāng)負(fù)載壓力增大，于是作用在減壓閥芯左端的液壓力增大，閥芯右移，減壓口加大，壓降減小，使也增大，從而使節(jié)流閥的壓差保持不變；反之亦然。這樣就使調(diào)速閥的流量恒定不變。在載荷壓力變化時(shí)能保持節(jié)流閥的進(jìn)出口壓差為定值。這樣，在節(jié)流口面積調(diào)定以后，不論載荷壓力如何變化，調(diào)速閥都能保持通過節(jié)流閥的流量不變，從而使執(zhí)行元件的運(yùn)動(dòng)速度穩(wěn)定。

　　（3）分流閥

　　分流集流閥也稱速度同步閥，因而同步閥在液壓系統(tǒng)中得到了廣泛的應(yīng)用。分流集流閥的同步是速度同步，當(dāng)兩油缸或多個(gè)油缸分別承受不同的負(fù)載時(shí)，分流集流閥仍能保證其同步運(yùn)動(dòng)。不論載荷大小，能使同一油源的兩個(gè)執(zhí)行元件得到相等流量的為等量分流閥或同步閥;得到按比例分配流量的為比例分流閥。

　　（4）集流閥

　　作用與分流閥相反，使流入集流閥的流量按比例分配。

　?。?）分流集流閥

　　兼具分流閥和集流閥兩種功能。分流集流閥也稱：同步閥，是集液壓分流閥、集流閥功能于一體的獨(dú)立液壓器件。是液壓閥中分流閥，集流閥，單向分流閥，單向集流閥和比例分流閥的總稱。同步閥主要是應(yīng)用于雙缸及多缸同步控制液壓系統(tǒng)中。通常實(shí)現(xiàn)同步運(yùn)動(dòng)的方法很多，但其中以采用分流集流閥－同步閥的同步控制液壓系統(tǒng)具有結(jié)構(gòu)簡單、成本低、制造容易、可靠性強(qiáng)等許多優(yōu)點(diǎn)，因而同步閥在液壓系統(tǒng)中得到了廣泛的應(yīng)用作用與分流閥相反，使流入集流閥的流量按比例分配。

力士樂流量控制閥2FRE6B-2X/2QEK4RV

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液壓閥的連接方式

液壓閥的連接方式有五種。

（1）螺紋連接

閥體油口上帶螺紋的閥稱為管式閥。將管式閥的油口用螺紋管接頭和管道連接，并由此固定在管路上。這種連接方式適用于小流量的簡單液壓系統(tǒng)。其優(yōu)點(diǎn)是：連接方式簡單，布局方便，系統(tǒng)中各閥間油路一目了然。其缺點(diǎn)是：元件分散布置，所占空間較大，管路交錯(cuò)，接頭繁多，不便于裝卸維修。

（2）法蘭連接

它是通過閥體上的螺釘孔（每油口多為4個(gè)螺釘孔）與管件端部的法蘭，用螺釘連接在一起。這種閥稱為法蘭連接式閥。 適用于通徑32mm以上的大流量液壓系統(tǒng)。其優(yōu)缺點(diǎn)與螺紋連接相同。

（3）板式連接

閥的各油口均布置在同一安裝平面上，并留有連接螺釘孔，這種閥稱為板式閥，如電磁換向閥多為板式閥。將板式閥用螺釘固定在與閥有對應(yīng)油口的平板式或閥塊式連接體上。這種連接方式的優(yōu)點(diǎn)是：更換元件方便，不影響管路，并且有可能將閥集中布置。與板式閥相連的連接體有連接板和集成塊二種形式。

①連接板。將板式閥固定在連接板上面，閥間油路在板后用管接頭和管子連接。這種連接板簡單，檢查油路較方便，但板上油管多，裝配極為麻煩，占空間也大。

②集成塊。集成塊是一個(gè)正六面連接體。將板式閥用螺釘固定在集成塊的三個(gè)側(cè)面上，通常三個(gè)側(cè)面各裝一個(gè)閥，有時(shí)在閥與集成塊間還可以用墊板安裝一個(gè)簡單的閥，如單向閥、節(jié)流閥等。剩余的一個(gè)側(cè)面則安裝油管，連接執(zhí)行元件。集成塊的上、下面是塊與塊的接合面，在各集成塊的結(jié)合面上同一坐標(biāo)位置的垂直方向鉆有公共通油孔：壓力油孔P、回油孔T、泄漏油孔L以及安裝螺栓孔，有時(shí)還有測壓油路孔。塊與塊之間及塊與閥之間接合面上的各油口用O形密封圈密封。在集成塊內(nèi)打孔，溝通各閥組成回路。每個(gè)集成塊與裝在其周圍的閥類元件構(gòu)成一個(gè)集成塊組。每個(gè)集成塊組就是一個(gè)典型回路。根據(jù)各種液壓系統(tǒng)的不同要求，選擇若干不同的集成塊組疊加在一起，即可構(gòu)成整個(gè)集成塊式液壓裝置。這種集成方式的優(yōu)點(diǎn)是：結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，便于裝卸和維修，可把液壓系統(tǒng)的設(shè)計(jì)簡化為集成塊組的選擇，因而得到廣泛應(yīng)用。但它也有設(shè)計(jì)工作量大，加工復(fù)雜，不能隨意修改系統(tǒng)等缺點(diǎn)。

（4）疊加式連接

將各種液壓閥的上下面都作成像板式閥底面那樣的連接面，相同規(guī)格的各種液壓閥的連接面中，油口位置、螺釘孔位置、連接尺寸都相同(按相同規(guī)格的換向閥的連接尺寸確定)，這種閥稱為疊加閥。按系統(tǒng)的要求，將相同規(guī)格的各種功能的疊加閥按一定次序疊加起來，即可組成疊加閥式液壓裝置。疊加閥式液壓裝置的最下面一般為底塊，底塊上開有進(jìn)油口P回油口T及通往執(zhí)行元件的油口A、B和壓力表油口。一個(gè)疊加閥組一般控制一個(gè)執(zhí)行元件。若系統(tǒng)中有幾個(gè)執(zhí)行元件需要集中控制，可將幾個(gè)垂直疊加閥組并排安排在多聯(lián)底板上。用疊加閥組成的液壓系統(tǒng)，元件間的連接不使用管子，也不使用其它形式的連接體，因而結(jié)構(gòu)緊湊，體積小，系統(tǒng)的泄漏損失及壓力損失較小，尤其是液壓系統(tǒng)更改較方便、靈活。疊加閥為標(biāo)準(zhǔn)化元件，設(shè)計(jì)中僅需繪出疊加閥式液壓系統(tǒng)原理圖，即可進(jìn)行組裝，因而設(shè)計(jì)工作量小，應(yīng)用廣泛。

（5）插裝式連接

將閥制成(取消了閥體的)圓筒形專用元件——插裝閥。將插裝閥直接插入布有孔道的閥塊(集成塊)的插座孔中，而構(gòu)成液壓系統(tǒng)。其結(jié)構(gòu)十分緊湊。各種壓力閥、流量閥、方向閥、比例閥等均可制成插裝閥形式。

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最小流量閥，也稱自動(dòng)再循環(huán)閥，是一種安裝在給水泵出口的泵保護(hù)閥，用于防止給水泵在低于負(fù)荷運(yùn)行時(shí)，由于過熱、嚴(yán)重噪聲、不穩(wěn)定和氣蝕而引起的損壞。只要給水泵的流量低于一定數(shù)值，閥的旁路回流口就會(huì)自動(dòng)地打開，以此來保證液給水泵所必需的最小流量。

一、工作原理

最小流量閥是連接在泵的出口位置，和止回閥一樣，靠介質(zhì)的推力打開閥瓣，在主通道壓力不變的情況下，主通道的流量不同，閥瓣的開度不同，主閥瓣將確定在某一個(gè)位置上，主路的閥瓣通過一個(gè)杠桿，將主閥瓣的動(dòng)作傳遞給旁路，來實(shí)現(xiàn)旁路的開關(guān)狀態(tài)。

二、工作過程

當(dāng)主閥瓣打開時(shí)，閥瓣帶動(dòng)杠桿動(dòng)作，杠桿力使旁路關(guān)閉。當(dāng)主通道的流量減小，打不開主閥瓣時(shí)，主閥瓣會(huì)回到密封位置，使主通道關(guān)閉，閥瓣再一次帶動(dòng)杠桿動(dòng)作，旁路打開，水從旁路流向除氧器，在壓力的作用下，水流到泵的進(jìn)口，進(jìn)行再循環(huán)動(dòng)作，從而起到保護(hù)泵的作用

三、優(yōu)點(diǎn)

最小流量閥（也稱自動(dòng)控制閥、自動(dòng)再循環(huán)閥、自動(dòng)回流閥），是多種功能集于一體的閥門。

具有以下顯著優(yōu)勢 ：

1、 最小流量閥為自力式控制閥，杠桿的作用，會(huì)自動(dòng)根據(jù)流量調(diào)整旁路開度（系統(tǒng)的流量調(diào)節(jié)），*機(jī)械結(jié)構(gòu)， 依靠流量控制閥門，不需要額外的能源。

2、 旁路流量可調(diào)節(jié)控制，閥門整體運(yùn)行具有高經(jīng)濟(jì)性。

3、 主通道和旁路均帶有止回閥的作用。

4、 三通T型結(jié)構(gòu)，適宜于再循環(huán)管線。

5、 旁路不需要連續(xù)的流量，減少耗能。

6、 多功能集于一體，減少設(shè)計(jì)工作量。

7、 在前期產(chǎn)品采購、安裝調(diào)式、以及后期的維護(hù)方面，具有顯著的成本優(yōu)勢，減少安裝和維護(hù)成本，總體費(fèi)用比傳統(tǒng)的控制閥系統(tǒng)低。

8、 降低故障發(fā)生的可能性，將高速流體造成故障的可能性減到最小，沒有氣蝕問題和電氣接線費(fèi)用。

9、 低流量工況下仍然可以保證泵的穩(wěn)定工作。

10、 泵的保護(hù)僅僅只需一個(gè)閥，不需其它額外的組件，因不受故障影響，主通道與旁路成為一個(gè)整體，幾乎免維護(hù)。

四、安裝

最小流量閥安裝在泵的出口，應(yīng)盡可能地安裝在被保 護(hù)的離心泵附近，泵的出口與閥的入口之間的距離，應(yīng)不 超過 1.5米，以防止由液體的脈動(dòng)引起的低頻水擊。流通方向由下至上。優(yōu)先考慮垂直安裝，也可水平安裝。

五、維護(hù)、保養(yǎng)、和使用注意事項(xiàng)

1、閥門應(yīng)存放在干燥，通風(fēng)的室內(nèi)，閥門通道兩端應(yīng)堵塞。

2、長期存放的閥門應(yīng)定期檢查，清除污物。應(yīng)特別注意密封面的清潔，防密封面的損壞。

3、安裝前應(yīng)仔細(xì)核對閥門標(biāo)志是否與使用要求相符。

4、安裝前應(yīng)檢查閥門內(nèi)腔和密封面，如有污垢，應(yīng)使用清潔 布擦拭干凈。

5、閥門使用后應(yīng)定期檢查，檢查密封面、O 型圈。若損壞失效，應(yīng)及時(shí)修理或更換。