rexroth溢流閥DBW10A1-5X/200-6EG24N9K4

上海韋米機電設備有限公司重點供應產品之一，價格優(yōu)勢，貨期短，發(fā)貨快；保證產品原廠*，優(yōu)質供應，放心購買。我公司專業(yè)經營國外進口液壓氣動備件、自動化儀表；主營產品液壓配件、氣動元件、柱塞泵、齒輪泵、葉片泵、電磁閥、節(jié)流閥、比例閥、溢流閥、換向閥、流量閥；伺服驅動器、伺服模塊、伺服電機、探頭、傳感器、電纜、電源模塊、編碼器、接近開關等。常規(guī)型號產品現(xiàn)貨供應，熱誠歡迎新老客戶采購！

上海韋米機電設備有限公司位于上海市浦東新區(qū)金橋禹洲，是一家從事經營國外進口液壓氣動備件、自動化儀表的貿易型公司；專注于中國工業(yè)傳動自動化流體領域。主營產品電磁閥、柱塞泵、數控模塊、伺服電機、可編程控制器、傳感器、氣動元件、工業(yè)儀器儀表等。經營品牌有博世力士樂rexroth、阿托斯ATOS、迪普馬DUPLOMATIC、本特利Bently、Parker派克、EATON VICKERS伊頓、貝加萊B&R、西門子Siemens低壓、愛爾泰克Airtec氣動等進口品牌。

產品保障
 1、質量問題品牌原廠保障，保證產品*，假一罰十。
 2、貨期問題產品貨期短，保證準時發(fā)貨（現(xiàn)貨部分可以當天發(fā)貨）。
 3、售后問題按照品牌所屬生產廠家標準執(zhí)行，保證售后服務。
 4、安全問題上海韋米機電設備有限公司，具有上海一般納稅人資質（搜索上海一般納稅人資格網上查詢），

訂購流程
 1、客戶確認所需采購產品型號發(fā)詢價單傳真到或，；雷青
 2、我方會根據詢價單型號查詢價格以及交貨期，擬一份詳細正規(guī)報價單。
 3，客戶收到報價單并確認型號無誤后訂購產品。
 4、報價單負責人根據客戶提供型號以及數量擬份銷售合同。
 5、客戶收到合同查閱同意后蓋章回傳并按照合同銷售金額匯款到公司開戶行。
 6、我公司財務查到款后，業(yè)務員安排發(fā)貨（訂貨）并通知客戶跟蹤運單。

司本著信譽*、服務至上的理念，熱誠歡迎新老顧客、實地考察、洽談業(yè)務！

博世力士樂rexroth工業(yè)液壓氣動元件大量現(xiàn)貨（電磁換向閥、節(jié)流閥、單向閥、比例閥、伺服閥、安全溢流閥、流量控制閥、減壓閥、調節(jié)閥、壓力繼電器、比例放大板、放大器，軸向柱塞泵、葉片泵、齒輪泵，伺服驅動器、伺服電機，氣動元件、氣動閥、氣缸等），部分系列型號

電磁閥4WE6、4WE10、4WE16；電液閥4WEH10H、4WEH16、4WEH25，
單向閥S10A、S20A、Z1S、Z2S、SL10、SL20、SV10、SV20、RVP，插裝閥LC、LFA
溢流閥DB、DBW、DBET、DBD、ZDB、Z2DB，減壓閥DR6DP、DR10DP、ZDR6、ZDR10、DR-4X、DR-5X
節(jié)流閥Z2FS6、Z2FS10、Z2FS16、Z2FS22；調速閥2FRM5、2FRM10、2FRM16，
平衡閥FD12FA、FD12PA、FD12KA、FD16FA，繼電器HED80、HED40，電子單元VT、0811
比例方向閥4WRA、4WRAE、4WRE、4WREE、4WREEM、4WRH、4WRZ、4WRZE、4WRKE、4WRBKE、4WS2EM
高頻響方向閥4WRPH、4WRPEH、5WRP、5WRPE、4WRREH、4WRP、4WRPE、4WRP(E)H、4WRSE、4WRSEH、4WRPNH、4WRL、4WRLE、4WRVE、4WRGE、4WRL、4WRLE、4WRDE、3WRCBH
伺服系統(tǒng)HAS、HNL、HCS、HNL
柱塞泵A4VSO、A10VSO、A2FO，定量馬達A2FM，A4FM，A10FM/E， 齒輪泵0510、AZPF，葉片泵PV7

液壓元件可分為動力元件和控制元件以及執(zhí)行元件三大類。盡管都是液壓元件，它們的自身功能和安裝使用的技術要求也不盡相同，現(xiàn)分別介紹如下
動力元件指的是各種液壓泵，齒輪泵、葉片泵、柱塞泵、螺桿泵。
 1、齒輪油泵和串聯(lián)泵（包括外嚙合與內嚙合）兩種結構型式。
 2、葉片油泵（包括單級泵、變量泵、雙級泵、雙聯(lián)泵）。
 3、柱塞油泵，又分為軸向柱塞油泵和徑向柱塞油泵，軸向柱塞泵有定量泵、變量泵、（變量泵又分為手動變量與壓力補償變量、伺服變量等多種）從結構上又分為端面配油和閥式配油兩種配油方式，而徑向柱塞泵的配油型式，基本上為閥式配油。）；
 執(zhí)行元件液壓缸和液壓馬達，液壓缸有活塞液壓缸、柱塞液壓缸、擺動液壓缸、組合液壓缸；液壓馬達有齒輪式液壓馬達、葉片液壓馬達、柱塞液壓馬達；
 控制元件方向控制閥、單向閥、換向閥；
 壓力控制閥溢流閥、減壓閥、順序閥、壓力繼電器等；
 流量控制閥節(jié)流閥、調速閥、分流閥；
 輔助元件除上述三部分以外的其它元件，包括壓力表、濾油器、蓄能裝置、冷卻器、管件{主要包括 各種管接頭（擴口式、焊接式、卡套式，sae法蘭）、高壓球閥、快換接頭、軟管總成、測壓接頭、管夾等}及油箱等，它們同樣十分重要。

rexroth溢流閥DBW10A1-5X/200-6EG24N9K4

DBW10A1-52/200-6EG24N9K4
DBW10A1-5X/200-6EG24NGK4
DBW10A2-5X/200-6EG24N9K4
DBW10A2-5X/315-6EG24NK4
DBW10A2-5X/315U6EG24NK4
DBW10B-1-150B/315
DBW10B1-5X/100-6EG24N9K4
DBW10B1-5X/200-6EG24N9K4
DBW10B1-5X/315X6EW230N9K4
DBW10B-2-5X/200U6EG24N9K4 1 用 DBW10B-1-5X/200-6EG24N9K4 1 改型替代
DBW10B2-5X/20G24Z5L
DBW10B2-5X/315-6EG24N9K4
DBW20A1-52/200-6EG24N9K4
DBW20A2-52/200-6EG24N9K4
DBW20A2-5X/3156EG24N9K4
DBW20A-2-5X/315-6EG24NK4
DBW20A-2-5X/350-6EG24N9K4
DBW20B-1-50/315/6EG24N9K4+Z4
DBW20B-1-50B/3156BG24NZ5L
DBW20B1-52/200-6EG24N9K4
DBW20B1-52/315-6EG24N9K4
DBW20B1-5X/315-6EG24N9K4
DBW20B1-5X/315-6EG24N9K4R12
DBW20B2-52/200-6EG24N9K4
DBW20B2-5X/100-6EG24N9K4/R12
DBW20B-2-5X/2006EG24N9Z4由下述型號替代DBW20B2-5X/200-6EG24N9Z4+Z4
DBW20-B2-5X/315
DBW25B-1-50/315U6AG24N5L
DBW30A1-52/200 6EG24N9K4
DBW30A1-5X/31.56EW220N9K4+Z5L
DBW30B1-5X/31.56EW220N9K4+Z5L
DBW30B1-5X/315-6EW230N9K4
DBW30B2-52/100-6EG110N9K4
DBW30B2-52/100-6EW230N9K4
DBW30B2-52/100U6EG24N9K4
DBW30B-2-52/315-6EGZ4N9K4
DBW30B-2-5X/100U6AG24NK4
DBW30B-2-5X/100U6EG24N9K4
DBW30B2-5X/200-6EG24N9K4
DBW30B2-5X/200U6EW230N9K4
DBW30B2-5X/3156EG24N9K4
DBW30B-2-5X/315-EG24N9K4
DBW30B2-5X/350-6EG24N9K4/12
LR25DB25E1X/A10
R900431828 Z2DB10VC2-4X/315
R900432106 ZDB10VA2-4X/50
R900493622 DB20K1-1X/315XY
R900494352 DB20K3-1X/315XY
R900577889 DB15G2-4X=315X/5W45=PL
R900592463 ZDB10VP2-40/200
R900728585 MHDBW10BK9-2X/250AG24C4V
R900906650 DBW10B2-5X/100-6EG24N9K4
R900906773 DBW30B1-5X/315-6EG24N9K4
R900907684 DBW20B2-52/315-6EG24N9K4
R900920619 DBW20B1-5X/315-6EG24N9K4
R900941174 DBW10A1-52/200-6EG24N9K4

力士樂rexroth溢流閥

液壓系統(tǒng)的常見故障分析　
（1）、系統(tǒng)噪聲、振動大
    故障現(xiàn)象及原因：
     a:  泵中噪聲、振動, 引起管路，油箱共振
           消除方法：1.在泵的進出油口用軟管，2.泵不裝在油箱上，3.加大液壓泵,降低電機轉數，4.泵底座和油箱下塞進防振材料，5.選低噪聲泵，采用立式電動機將液壓泵浸在油液中。
      b:閥彈簧引起的系統(tǒng)共振
           消除方法：1.改變彈簧安裝位置，2.改變彈簧剛度，3.溢流閥改成外泄油，4.采用遙控溢流閥，5.*排出回路中的空氣，6.改變管道長短/粗細/材質，7.增加管夾使管道不致振動，7.增加管夾使管道不致振動，8.在管道的某部位裝上節(jié)流閥。
       c: 空氣進入液壓缸引起的振動
         消除方法：1.排出空氣，2.對液壓缸活塞、密封襯墊涂上二硫化鉬潤滑脂即可
      d:管道內油流激烈流動的噪聲
       消除方法：1.加粗管道，使流速控制，2. 少用彎頭多采用曲率小的彎管，3.采用膠管，4.油流紊亂處不采用直角彎頭或三通，5.采用消聲器、蓄能器等
      e：油箱有共嗚聲
        消除方法：1.增厚箱板，2.在側板、底板上增設筋板，3.改變回油管末端的形狀或位置
       f:閥換向產生的沖擊噪聲
      消除方法：1.降低電液閥換向的控制壓力，|2.控制管路或回油管路增節(jié)流閥，3.選用帶先導卸荷功能的元件，4.采用電氣控制方法,使兩個以上的閥不能同時換向
   g:壓力閥、液控單向閥等工作不良，引起管道振動噪聲
  消除方向：1.適當處裝上節(jié)流閥，2.改變外泄形式，3.對回路進行改造, 增設管夾
    (2)系統(tǒng)壓力不正常
  故障現(xiàn)象及原因
  a:壓力不足，溢流閥旁通閥損壞，減壓閥設定值太低，集成通道塊設計有誤，減壓閥損壞，泵、馬達或缸損壞、內泄大，
   消除方法：修理或更換，重新設定，重新設計，修理或更換
  b:壓力不穩(wěn)定，油中混有空氣，溢流閥磨損、彈簧剛性差，油液污染、堵塞閥阻尼孔，蓄能器或充氣閥失效，泵、馬達或缸磨損
   消除方法：堵漏、加油、排氣，修理或更換，清洗、換油，修理或更換
   c:壓力過高，減壓閥、溢流閥或卸荷閥設定值不對，變量機構不工作，減壓閥、溢流閥或卸荷閥堵塞或損壞
    消除方法：重新設定，修理或更換，清洗或更換
（3）系統(tǒng)動作不正常
  故障現(xiàn)象及原因:
   a:系統(tǒng)壓力正常執(zhí)行元件無動作.電磁閥中電磁鐵有故障,限位或順序裝置不工作或調得不對,機械故障,沒有指令信號,放大器不工作或調得不對,閥不工作,缸或馬達損壞
   消除方法：排除或更換，調整、修復或更換，查找、修復，調整、修復或更換，修復或更換
   b:執(zhí)行元件,動作太慢,泵輸出流量不足或系統(tǒng)泄漏太大,油液粘度太高或太低,閥的控制壓力不夠或閥內阻尼孔堵塞,外負載過大,放大器失靈或調得不對,閥芯卡澀,缸或馬達磨損嚴重
   消除方法：檢查、修復或更換，檢查、調整或更換，清洗、調整，檢查、調整，調整修復或更換，清洗、過濾或換油，修理或更換
  c:動作不規(guī)則，壓力不正常，油中混有空氣，指令信號不穩(wěn)定，放大器失靈或調得不對，傳感器反饋失靈，缸或馬達磨損或損壞
 消除方法：加油、排氣，查找、修復，調整、修復或更換，修理或更換，清洗、濾油，修理或更換。
（4）系統(tǒng)液壓沖擊大
 故障現(xiàn)象及原因
 a:換向時產生沖擊，換向時瞬時關閉、開啟,造成動能或勢能相互轉換時產生液壓沖擊
  消除方法：1.延長換向時間，2.設計帶緩沖的閥芯，3.加粗管徑、縮短管路
  b:液壓缸在運動中突然被制動所產生的液壓沖擊，液壓缸運動時，具有很大的動量和慣性，突然被制動，引起較大的壓力增值故產生液壓沖擊。
 消除方法：1.液壓缸進出油口處分別設置，反應快、靈敏度高的小型安全閥，2.在滿足驅動力時盡量減少系統(tǒng)工作壓力，或適當提高系統(tǒng)背壓，3.液壓缸附近安裝囊式蓄能器
  c:液壓缸到達終點時產生的液壓沖擊,液壓缸運動時產生的動量和慣性與缸體發(fā)生碰撞，引起的沖擊.
消除方法：1.在液壓缸兩端設緩沖裝置，2.液壓缸進出油口處分別設置反應快，靈敏度高的小型溢流閥，3.設置行程(開關)閥
 （5）
   故障現(xiàn)象及原因
    1.設定壓力過高，2.溢流閥、卸荷閥、壓力繼電器等卸荷回路的元件工作不良，3.卸荷回路的元件調定值不適當，卸壓時間短，4.閥的漏損大，卸荷時間短，5.高壓小流量、低壓大流量時不要由溢流閥溢流，6.因粘度低或泵故障，增大泵內泄漏使泵克溫度升高，7.油箱內油量不足，8.油箱結構不合理，9.蓄能器容量不足或有故障，10.需安裝冷卻器,冷卻器容量不足，冷卻器有故障，進水閥廣]工作不良，水量不足，油溫自調裝置有故障，11.溢流閥遙控口節(jié)流過量,卸荷的剩余壓力高，12.管路的阻力大，13.附近熱源影響，輻射熱大
 消除方法：1適當調整壓力，2.改正各元件工作不正常狀況，3重新調定，延長卸壓時間，4，修理漏損大的閥，考慮不采用大規(guī)格閥，5變更回路，采用卸荷閥、變量泵，6，換油、修理、更換液壓泵，7，加油，加大油箱，8改進結構，使油箱周圍溫升均勻，9換大蓄能器，修理蓄能器，10安裝冷卻器，加大冷卻器，修理冷卻器的故障，修理，11，增加水量，修理謂溫裝置，12進行適當調整，13采用隔熱材料反射板或變更布置場所;設置通風、冷卻裝置等，選用合適的工作油液。